洁净车间是指洁净级别达到十万级万级及以上的车间,也被称为无尘室。这对于一些对空气洁净度要求极高的行业来说非常重要,例如食品、医药等行业。但是要建造高洁净车间并不容易,需要采用多种方法提高洁净度。接下来,江净化工程公司勤哲将为大家解析提高洁净车间洁净度的5个方法。
1、过滤技术
松江净化工程公司勤哲认为过滤技术是提高车间洁净度的基础。车间内的气流需要经过初效过滤、中效过滤和高效过滤三个过滤段,才能达到洁净度要求。初效过滤用于捕捉大颗粒的杂质,中效过滤用于捕捉直径为1~5微米的细微颗粒,高效过滤用于捕捉直径小于0.5微米的颗粒。
2、换气技术
高洁净车间需要每小时换气15-19次,换进去的空气需要经过净化室净化,再送到无尘室。完全换气后空气净化时间不超过40分钟。因此,松江净化工程公司勤哲强调到:车间需要使用高效换气系统,可以保证车间内空气流通,保持洁净度。
3、温湿度控制
温度和湿度的变化会影响微粒的数量和大小。高洁净车间需要控制温度和湿度在一定的范围内,以减少空气中的微粒数量。温湿度控制可以通过加湿、加热、表热和表冷等方法实现。
4、压差控制
压差是指两个区域之间的空气压力差异。高洁净车间需要控制不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。松江净化工程公司勤哲发现这样可以保证空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
5、沉降菌测定
松江净化工程公司勤哲告诉大家沉降菌测定是检测车间内微生物数量的方法。可以在无菌操作台开启的状态下,取内径90毫米的无菌培养皿若干,注入营养琼脂培养基,在指定区域距地面约1米的规定处放置平皿,在空气中暴露30分钟,采集沉降菌,盖好平皿盖儿,置30-35℃培养箱内培养48小时,取出计数,根据检测沉降菌数量便能判断出该洁净车间是否达到洁净度标准。除此之外,温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等这些设备仪器都都可以帮助我们检测是车间是否达到相应的等级的洁净度标准。
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